കോബാൾട്ട് ലോഹം, കോബാൾട്ട് കാഥോഡ്

വിവരണം:

ബ്ലോക്ക് മെറ്റൽ, അലോയ് ചേർക്കാൻ അനുയോജ്യം.

ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കൊബാൾട്ടിന്റെ പ്രയോഗം

എക്സ്-റേ ട്യൂബ് കാഥോഡുകളുടെയും ചില പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ശുദ്ധമായ കൊബാൾട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൊബാൾട്ട് മിക്കവാറും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, ചൂടുള്ള ശക്തിയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, കഠിനമായ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, വെൽഡിംഗ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, എല്ലാത്തരം കൊബാൾട്ട് അടങ്ങിയ അലോയ് സ്റ്റീൽ, Ndfeb കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ,

സ്ഥിരമായ കാന്ത വസ്തുക്കൾ മുതലായവ.

അപേക്ഷ:

1. സൂപ്പർഹാർഡ് ഹീറ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് അലോയ്, മാഗ്നറ്റിക് അലോയ്, കോബാൾട്ട് സംയുക്തം, കാറ്റലിസ്റ്റ്, ഇലക്ട്രിക് ലാമ്പ് ഫിലമെന്റ്, പോർസലൈൻ ഗ്ലേസ് മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. പ്രധാനമായും വൈദ്യുത കാർബൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഘർഷണ വസ്തുക്കൾ, ഓയിൽ ബെയറിംഗുകൾ, പൊടി ലോഹശാസ്ത്രം പോലുള്ള ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജിബി ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കൊബാൾട്ട്, മറ്റൊരു കൊബാൾട്ട് ഷീറ്റ്, കൊബാൾട്ട് പ്ലേറ്റ്, കൊബാൾട്ട് ബ്ലോക്ക്.

കോബാൾട്ട് – പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ ലോഹ കൊബാൾട്ട് പ്രധാനമായും ലോഹസങ്കരങ്ങളിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കോബാൾട്ട്, ക്രോമിയം, ടങ്സ്റ്റൺ, ഇരുമ്പ്, നിക്കൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ഒന്നോ അതിലധികമോ ഗ്രൂപ്പുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെ പൊതുവായ പദമാണ് കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങൾ. ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ കോബാൾട്ട് അടങ്ങിയ ടൂൾ സ്റ്റീലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. 50% ൽ കൂടുതൽ കൊബാൾട്ട് അടങ്ങിയ സ്റ്റാലിറ്റ് സിമന്റ് കാർബൈഡുകൾ 1000℃ വരെ ചൂടാക്കിയാലും അവയുടെ യഥാർത്ഥ കാഠിന്യം നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല. ഇന്ന്, ഇത്തരത്തിലുള്ള സിമന്റ് കാർബൈഡുകൾ സ്വർണ്ണം വഹിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും അലുമിനിയത്തിന്റെയും ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലിൽ, അലോയ് ഘടനയിൽ മറ്റ് ലോഹ കാർബൈഡുകളുടെ ധാന്യങ്ങൾ കോബാൾട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അലോയ് കൂടുതൽ ഡക്റ്റൈൽ ആക്കുകയും ആഘാതത്തോട് സംവേദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അലോയ് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഭാഗത്തിന്റെ ആയുസ്സ് 3 മുതൽ 7 മടങ്ങ് വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

എയ്‌റോസ്‌പേസ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹസങ്കരങ്ങൾ നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്, കൂടാതെ കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങൾ കൊബാൾട്ട് അസറ്റേറ്റിനും ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ രണ്ട് ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്കും വ്യത്യസ്ത "ശക്തി സംവിധാനങ്ങൾ" ഉണ്ട്. ടൈറ്റാനിയവും അലുമിനിയവും അടങ്ങിയ നിക്കൽ ബേസ് അലോയ്യുടെ ഉയർന്ന ശക്തി NiAl(Ti) ഫേസ് ഹാർഡനിംഗ് ഏജന്റിന്റെ രൂപീകരണം മൂലമാണ്, പ്രവർത്തന താപനില കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഫേസ് ഹാർഡനിംഗ് ഏജന്റ് കണികകൾ ഖര ലായനിയിലേക്ക് എത്തുന്നു, തുടർന്ന് അലോയ് പെട്ടെന്ന് ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നു. കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്യുടെ താപ പ്രതിരോധം റിഫ്രാക്റ്ററി കാർബൈഡുകളുടെ രൂപീകരണം മൂലമാണ്, അവ ഖര ലായനികളായി മാറാൻ എളുപ്പമല്ല, ചെറിയ വ്യാപന പ്രവർത്തനവുമുണ്ട്. താപനില 1038℃ ന് മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ, കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരത്തിന്റെ മികവ് വ്യക്തമായി കാണിക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ജനറേറ്ററുകൾക്ക് കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങളെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.